98 m³ 대형 온도 및 습도 챔버의 엔드 투 엔드 구현-뉴스-뉴스

i . 프로젝트 배경 및 목표

Lib은 동남아시아 제조 시설의 엄격한 환경 테스트 요구에 부응하여 대규모 배치를 수행했습니다.대형 온도 및 습도 챔버(모델 Th -0098 a, 98 m³) 2 층 실험실 공간 내에서 . 주요 목표는 –20도에서+150 학위 및 20 % RH {9}의 20 % RH.... {9} {9} {9} {9} {9} {9} {9} {9} {9} {98 %로 극단적 기후를 시뮬레이션하는 데있어 대량 운동 조립에 대한 신뢰할 수있는 테스트 환경을 제공하는 것이 었습니다. 끊임없는 성능 및 가속화 된 프로젝트 타임 라인 준수 .

II . 자세한 프로젝트 개요

A . 클라이언트 및 사이트 프로파일

위치:2 층, 메인 생산 건물, 베트남 제조 공장 .

테스트 목적 :열 및 습도 응력에 따른 대량 규모의 모터 내구성 및 성능 검증 .

구현 계획 :개념 설계에서 모듈 식 구성 요소 설치에 이르기까지 대형 온도 및 습도 챔버를위한 풀 리프 사이클 솔루션 .

B . 장비 사양

볼륨 : 98 m³

모델 : th -0098 a

온도 제어 : –20도에서 +150 학위 (± 0.5도)

습도 조절 : 20 % RH ~ 98 % RH (± 2 % RH)

가열 /냉각 속도 : 3도 /분보다 작거나 동일합니다 (가열); 1도 /분 (냉각)

재료 : 내부 SUS304 스테인리스 스틸; 외부 스프레이 코팅 아연 도금 A3 강

III . 포괄적 인 구현 프로세스

이 프로젝트는 6 개의 세 심하게 계획된 단계 .를 통해 실행되었습니다. 각 단계는 LIB의 7 개 시스템 프레임 워크를 활용하여 초기 설계에서 설치 후 지원에 이르기까지 일관성을 보장합니다. ..

단계	주요 활동	책임	타임 라인
1. 요구 사항 및 설계	현장 조사:초기 및 수정 된 사이트 조사는 정확한 공간 매핑 및 유틸리티 점검을 보장하여 최종 기계식, 전기 및 배관 (MEP) 통합 계획으로 이어집니다 .	프로젝트 관리 및 엔지니어링 팀	4 월 초
2. 제조	핵심 시스템 제조챔버의 전체 온도 및 습도 범위를 위해 구축 된 냉장, 난방, 습도 및 공기 순환 각 .	조달, 생산, 품질 관리	5 월 - 6 월
3. 공장 수락 테스트 (FAT)	며칠간의 반복적 인 튜닝을 통해 정밀한 온도 및 습도 설정 점에 도달하기 위해 큰 챔버는 고객이 문서화하고 원격으로 목격 한 누출, 소음 및 에너지 평가 단계 .을 겪었습니다.	QA 부서, 원격 고객 연락	6 월 1 일
4. 포장 및 해외 교통	3 층 보호 :방수 필름, 코너 폼, 수출 등급 합판 상자 . 적시에 운송:Lib는 Test Chamber의 적시에 국제적으로 선적을 보장했습니다 .	물류 및 수출 규정 준수 팀	6 월 2 ~ 3 주
5. 현장 설치 및 시운전	하나를 전달했습니다-설치 서비스 중지 :실험실을 평가하고, 모듈을 높이고, 포장을 풀고, 패널을 정렬하고, 안전한 패널을 정렬하고, 모든 기능 시스템을 통합 한 다음, 챔버를 시운전하고 직원을 훈련시킵니다 ..	사이트 설치 기술자 및 프로젝트 감독자	6 월 4 일
6. 수락 및 핸드 오버	현장 테스트확인 온도, 습도 및 균일 성 성능, 안전, 제어 및 유지 보수에 대한 운영자 교육 .	프로젝트 관리자 및 클라이언트 QA 팀	6 월 4 일

iv . 대형 대형 환경 테스트 챔버를 설치하는 방법

1 단계 : 사이트 평가 및 포장 풀기
두 가지 철저한 현장 평가를 완료 한 후 모바일 크레인 및 지게차와 같은 장비를 사용하여 챔버의 도착 .를 준비하고 훈련 된 기술자 팀의 도움으로 지정된 창문을 통해 각 분리 된 모듈을 조심스럽게 들어 올리십시오. 명확하게 레이블이 붙은 구역으로의 도구 .