염수 분무 시험은 금속, 코팅 및 전자 부품이 가속 조건에서 부식에 어떻게 저항하는지 평가하는 데 널리 알려진 방법입니다. 제품이 혹독한 실외 환경에 노출되면 몇 달 또는 몇 주 내에 부식이 발생할 수 있습니다. 염수 분무 챔버를 사용하면 몇 시간 또는 며칠 내에 동일한 효과가 시뮬레이션됩니다. 따라서 염수 분무 테스트는 시장에 출시되기 전에 제품 내구성을 평가하기 위한 빠르고 안정적이며 비용 효율적인 접근 방식입니다.{3}}
ASTM B117은 중성 염수 분무(NSS) 테스트에 대한 매개변수를 정의하는 표준입니다. LIB ASTM B117을 준수하는 염수 분무 시험기부식 노출을 시뮬레이션하기 위한 제어된 조건을 제공하여 재현 가능한 결과를 보장합니다. 제조업체는 코팅, 금속 및 표면 처리를 정확하게 평가하고 다양한 재료를 벤치마킹하며 제품 품질 및 기대 수명에 대해 정보에 입각한 결정을 내릴 수 있습니다.
1. 염수분무시험에 대한 ASTM B117의 요구사항
ASTM B117은 실험실과 제품 전반에 걸쳐 일관성과 비교 가능성을 보장하기 위해 중성 염수 분무 테스트를 수행하기 위한 특정 요구 사항을 설정합니다. 첫째, 표준은 염 용액의 조성을 지정합니다. 유형 IV 탈이온수 95부에 용해된 염화나트륨 5 ± 1 질량부(ASTM D1193에 따라). 이 솔루션은 중성 pH 환경(6.5~7.2)을 제공하며, 이는 추가 화학 촉진제를 도입하지 않고 일반적인 내식성을 평가하는 데 중요합니다.
온도 제어는 또 다른 핵심 요구 사항입니다. NSS 테스트를 위해 염수분무실의 노출 영역은 35±1도를 유지해야 합니다. 이 범위는 모든 샘플에서 부식이 균일하게 진행되도록 보장합니다. ±2도를 초과하는 편차는 결과에 영향을 미칠 수 있으므로 정밀한 계측 및 제어 시스템이 필수적입니다.
안개 증착 속도도 엄격하게 정의됩니다. 수평 수집 영역에서 염수 안개는 시간당 80cm²당 1.0~2.0mL로 안정되어야 합니다. 이 비율을 유지하면 각 샘플이 일관된 노출을 받게 되어 코팅, 금속 또는 공급업체 간의 의미 있는 비교가 가능해집니다.
마지막으로 ASTM B117은 테스트 조건의 균일성을 강조합니다. 표준은 실외 환경의 정확한 복제를 요구하지 않지만 챔버가 반복 가능하고 제어된 부식 응력을 생성하도록 보장합니다. ASTM B117은 용액 구성, 온도 및 안개 증착을 표준화함으로써 전 세계 산업 전반에 걸쳐 신뢰할 수 있는 가속 테스트를 가능하게 합니다.
| 요구 사항 | 세부 | 목적 |
|---|---|---|
| 소금 용액 구성 | 5 ± 1 질량부 NaCl + 95 부 유형 IV 탈이온수(ASTM D1193에 따름) | 추가 촉진제 없이 일반 내식성을 평가할 수 있는 중성 pH 환경(6.5~7.2) 제공 |
| pH 범위 | 6.5 – 7.2 | 일관된 부식 평가를 위한 중립 테스트 조건 보장 |
| 온도 조절 | 35 ± 1도의 노출 영역 | 모든 샘플에서 균일한 부식 진행을 보장합니다. |
| 온도 편차 | 최대 ± 2도 | 고르지 못한 가열로 인한 왜곡된 결과를 방지합니다. |
| 안개 증착률 | 수평 수집 영역에서 시간당 80cm²당 1.0 – 2.0mL | 코팅, 금속 또는 공급업체 간의 재현 가능한 비교를 위해 균일한 염수 안개 노출을 보장합니다. |
| 균일성 테스트 | 제어되고 반복 가능한 부식 응력 | 정확한 실외 환경을 복제하지 않고 가속 테스트 조건을 표준화합니다. |
2. ASTM B117에 따른 염수분무시험기의 적용
| ASTM B117을 준수하는 염수 분무 시험기 | |
|
|
|
- 자동차 산업:페인트 코팅, 내부 트림, 헤드라이트, 모터, 엔진, 씰링 스트립, 대시보드, 배터리.
- 항공우주 산업:항공기 부품, 드론, 정밀 항공우주 부품.
- 전자 및 전기 제품:휴대폰, 컴퓨터, 로봇, PCB 보드, 커넥터.
- 금속 부품 및 하드웨어:패스너, 밸브, 스테인레스 스틸 부품, 경첩.
- 에너지 및 재생 가능 부문:태양광 패널, PV 모듈, EV 배터리, 풍력/태양광/수력 장비.
- 해양 및 석유 장비:선박 부품, 드릴 비트, 석유 기계.
- 소비자 및 포장 제품:병, 용기, 필름, 라벨, 일상적으로 사용되는-플라스틱 제품.
- 코팅 및 표면 처리: 전기 도금, 분체 도장, 양극 처리, 아연 도금, 도장.
- 건설 및 산업자재: 시멘트, 콘크리트, 벽돌, 복합재료, 금속패널.
- 테스트 및 교정:온도 및 습도 계측기, 프로브, 실험실 표준 샘플.
3. ASTM B117에 준하는 LIB 염수분무시험기를 이용한 금속시험 절차
|
|
 |
||||
| 이름 | ASTM B117을 준수하는 염수 분무 시험기 | ||||
|
모델 |
S-150 |
S-250 |
S-750 |
||
|
내부 치수(mm) |
470*590*400 |
640*1000*500 |
750*1100*500 |
||
|
전체 치수(mm) |
620*1400*1050 |
810*1800*1180 |
920*1900*1200 |
||
|
온도 범위 |
주변 - +60도 |
||||
|
온도 파동 |
±0.5도 |
||||
|
온도 편차 |
±2.0도 |
||||
|
습도 범위 |
95% ~ 98% 상대습도 |
||||
|
소금 안개 증착 |
1-2ml / 80cm2·h |
||||
|
스프레이 유형 |
연속/주기적 |
||||
|
발열체 |
니크롬 히터 |
||||
|
소금 안개 수집 |
안개 수집기 및 안개 측정 실린더 |
||||
|
제어 장치 |
PID 컨트롤러 |
||||
|
재료 |
유리섬유 강화 플라스틱 |
||||
|
표준 구성 |
둥근 막대 8개와 V- 모양의 홈 7개 |
||||
|
힘 |
380V 50Hz |
||||
|
환경 조건부 |
5도 -+35도 85% RH 이하 |
||||
1단계: 샘플 준비
표면을 청소하여 기름, 먼지, 지문을 제거합니다. 코팅 두께를 측정하고 초기 조건을 기록합니다.
LIB 장점:자동 로깅은 테스트 후 결과와 쉽게 비교할 수 있도록 사전{0}}테스트 데이터를 캡처합니다.-
 |
|
2단계: 소금 용액 준비
탈이온수를 사용하여 5% 염화나트륨 용액을 혼합하고 pH를 6.5~7.2로 조정합니다.
LIB 장점:pH 모니터링이 내장된 부식{0}}방지 탱크는-일관적인 테스트를 위한 안정적인 솔루션 품질을 보장합니다.
|
|
|
| 부식-저항성 작업실 | 샘플을 고정하는 데 모듈형 홈이 사용됩니다. |
3단계: 챔버 매개변수 설정
온도를 35도로 조정하고 기압을 설정한 후 시간당 1~2mL/80cm²의 안개 증착을 확인합니다.
LIB 장점:고정밀-센서와 균일한 원자화는 모든 샘플에 균일한 안개 분포를 보장합니다.
|
소금 분무기 탑 |
실린더 |
스프레이 수집기 |
4단계: 노출 테스트 시작
떨어지는 것과 교차{2}}오염을 방지하기 위해 샘플을 15~30도 각도로 배치합니다. 필요한 시간 동안 테스트를 실행합니다.
LIB 장점:최적화된 공기 흐름으로 데드존이 최소화되고 균일성에 영향을 주지 않고 여러 샘플을 동시에 테스트할 수 있습니다.
5단계: 결과 검사 및 기록
탈이온수로 샘플을 헹구고 실온에서 건조시킨 후 등급 차트(예: ISO 9227)를 사용하여 결과를 비교합니다.
LIB 장점:USB 및 이더넷 데이터 내보내기를 통해 품질 보증 및 제3자 감사에 대한 보고를 쉽게 할 수 있습니다.{0}}
|
나누다 |
유형 1 |
유형 2 |
유형 3 |
|
이름 |
염수 분무 시험 챔버 |
소금 순환 부식 테스트 챔버 |
소금 및 So2 부식 테스트 챔버 |
|
|
|
|
|
|
모델 |
S-150, S-250, S-750 S-010, S-016, S-020, |
SC-010, SC-016, SC-020 |
SSC-010, SSC-016, SSC-020 |
|
테스트 표준 |
ASTM B117; ISO9227(NSS, NASS, CASS); |
ASTM B117; ISO9227; IEC60068-2-52; |
ASTM B117; ISO9227; IEC60068-2-52; ASTM G85(A4); |
|
기능 |
소금 안개 스프레이; 온도(주변 ~+60도) |
소금 안개 스프레이; 온도(+10도 ~+90도); 습도(30% ~98%RH); |
소금 안개 스프레이; 온도(+10도 ~+90도); 습도(30% ~98%RH); SO2 가스; |
4. ASTM B117을 준수하는 LIB 염수분무시험기 FAQ
Q1: 염수 분무 누출을 방지하는 방법은 무엇입니까?
누출을 방지하기 위해 챔버는 밀봉된 물통이 있는 일체형 유리 섬유 강화 플라스틱을 사용합니다.- 테스트 중에 물통에 물을 채우면 염수 안개가 효과적으로 억제되어 안전과 청결이 보장됩니다.
Q2: 염수 분무실에는 어떤 유지 관리 작업이 필요합니까?
유지 관리에는 다음이 포함됩니다.
결정화 방지를 위해 노즐 및 작업실을 정기적으로 청소합니다.
일관된 안개와 습도를 유지하기 위해 포화 배럴 물을 주기적으로 교체합니다.
안전하고 안정적인 작동을 보장하기 위해 전기 부품을 청소합니다.
Q3: 표준 염수 분무 챔버는 어떻게 교정됩니까?
교정에는 안개 증착 및 챔버 온도 측정이 포함됩니다. 증착은 작업 영역의 실제 침전을 기반으로 합니다. 온도는 균일성을 보장하기 위해 9점 방법을 사용하여 테스트됩니다.
Q4: 염수 분무 테스트 시간은 1년 옥외 노출에 해당합니까?
동등성은 테스트 표준 및 조건에 따라 다릅니다. 다양한 표준(ASTM, ISO 등)에서는 가속 챔버 테스트를 실제-실외 노출과 연관시키기 위해 변환 계수를 사용합니다.
Q5: ASTM B117의 표준 매개변수는 무엇입니까?
소금 용액: IV형 물 95부에 NaCl 5 ± 1부, pH 범위: 6.5~7.2, 챔버 온도: 35 ± 1도, 안개 침착: 시간당 80cm²당 1~2mL
ASTM B117을 준수하는 염수 분무 시험은 품질 보증, 재료 개발 및 내구성 평가에 필수적입니다. LIB 염수 분무 테스터와 같이 잘 설계된 챔버를 사용하면 정밀한 제어, 반복 가능한 결과 및 장기적인 신뢰성이-보장됩니다.
모든 사용자 정의가 가능합니다. LIB가 제공하는3년 보증 및 평생 서비스. 보증 기간 동안 해결되지 않는 문제는 무료로 교체해 드립니다.. 24/7 영어-지원-영업팀.이내 빠른 배송 7~15일.
연락하다LIB 산업 염수 분무 테스트 솔루션에 대해 자세히 알아보고 부식 평가를 위한 완벽한 기술 가이드를 받아보세요.
