ASTM B117 염수 분무 기계란 무엇입니까?

부식으로 인해 세계 경제에 드는 비용은 다음과 같습니다.매년 2조 5천억 달러, 국제 연구에 따르면. 코팅, 패스너, 자동차 부품 및 금속 부품 제조업체의 경우 작은 녹 결함이라도 보증 청구, 리콜 또는 브랜드 손상으로 이어질 수 있습니다. 이것이 바로 가속 부식 테스트가 제품 출시 전 표준 단계가 된 이유입니다.

LIB ASTM B117 소금 분무 기계제어되고 반복 가능하며 표준을 준수하는 방식으로 공격적인 염수 안개 환경을 시뮬레이션하도록 설계되었습니다.- 다음에 따라 구축ASTM B117, ISO 9227, ASTM G85, JIS Z 2371, SAE J2334, IEC 60068 및 IEC 61701, 신뢰할 수 있는 재료 평가를 위해 정확한 염수 분무 노출을 제공합니다.

ASTM B117 염수 분무 기계가 개발된 이유

ASTM B117은 염수 분무 부식 테스트를 표준화하기 위해 1939년에 도입되었습니다.이 표준 이전에는 실험실에서 일관성 없는 방법을 사용하여 신뢰할 수 없는 결과가 발생했습니다. ASTM B117은 제어된 챔버에서 중성 염수 안개를 생성하기 위한 통합 절차를 만들었습니다.35±2도, 글로벌 비교 가능성을 보장합니다.

이 기계는 해양 및 산업 환경을 시뮬레이션합니다.그것은 원자화한다5% NaCl 용액(pH 6.5~7.2)미세한 안개로 생성되어 증착 속도가시간당 80cm²당 1~2mL대략의 스프레이 압력 하에서83kPa. 이는 몇 년이 아닌 며칠 만에 해안 노출을 재현합니다.

정밀도를 유지하면서 부식 테스트를 가속화합니다.자연 노출 시 눈에 보이는 녹이 나타날 때까지 6~24개월이 걸릴 수 있습니다. ASTM B117 테스트는 다음 범위 내에서 비슷한 부식 결과를 생성할 수 있습니다.24~1000+시간, 재료 및 코팅 유형에 따라 다릅니다.

이는 국제 표준 준수를 보장합니다.ASTM B117(NSS) 외에도 시스템은 다음을 지원합니다.

ISO 9227(NSS/AASS/CASS)

ASTM G85(변형염수분무)

SAE J2334 (순환 자동차 부식)

IEC 60068 및 IEC 61701(전자공학 및 광전지 테스트)

ISO 4524 / ASTM B604(전기도금 코팅)

시험방법	소금 용액	pH 범위	온도	스프레이 압력	증착률	메모
NSS(중성염수분무)	5% NaCl	6.5–7.2	35±2도	83kPa	1~2mL/80cm²·h	기본 일반 내식성
AASS(아세트산염분무)	5% NaCl + 빙초산	3.1–3.3	35±2도	83kPa	1~2mL/80cm²·h	장식/전기도금 코팅
CASS(구리-가속 아세트산 염수 스프레이)	5% NaCl + 빙초산 + 0.26 g/L CuCl²	3.1–3.3	35±2도	83kPa	1~2mL/80cm²·h	고성능 코팅 가속-

보호 성능을 테스트하는 데 널리 사용됩니다.일반적인 응용 분야는 다음과 같습니다.

코팅밀착성 및 내블리스터성(ASTM D610, D714, D1654)

도금두께 및 내구성

패스너 부식 등급

자동차 차체 패널

알루미늄, 아연, 아연도금강의 성능

소금 분무기부식 테스트용

1. 고급 염수 분무 챔버 ASTM B117

2. ASTM G85 염분 및 SO2 스프레이 테스트 챔버

3. SO2 유해가스 테스트 챔버

4. SO2 H2S 유해가스 부식 테스트 챔버

5. 환경챔버 온습도 조절

6. 방진 챔버용 모래 먼지 테스트 챔버

LIB ASTM B117 염수 분무 기계 코팅 테스트 방법

ASTM B117은 엄격한 환경 매개변수를 정의합니다.챔버는 다음을 유지해야 합니다.

온도:35±2도

소금 용액:5% NaCl

pH:6.5–7.2

수집 속도:1~2mL/80cm²·h

지속적인 안개 노출

LIB 기계는 이러한 매개변수를 충족하거나 초과하도록 설계되었습니다.


모델	S-150
내부 치수(mm)	470590400
전체 치수(mm)	62014001050
온도 범위	주변 - +60도
온도 파동	±0.5도
온도 편차	±2.0도
습도 범위	95% ~ 98% 상대습도
소금 안개 증착	1-2ml / 80cm2·h
스프레이 유형	연속/주기
발열체	니크롬 히터
소금 안개 수집	안개 수집기 및 안개 측정 실린더
제어 장치	PID 컨트롤러
재료	유리섬유 강화 플라스틱
표준 구성	둥근 막대 8개와 V- 모양의 홈 7개

Salt Spray Corrosion Test Chamber

소금 분무기 탑

Salt Spray Corrosion Test Chamber

실린더

Salt Spray Corrosion Test Chamber

스프레이 수집기

1단계: 소금 용액을 준비하고 안정화합니다.
시스템은 염분 농도와 pH 값을 자동으로 혼합하고 모니터링합니다.
LIB 장점:내장된- pH 모니터링 및 데이터 로깅은 ASTM B117 및 ISO 9227에 대한 추적 가능한 규정 준수를 보장합니다.

2단계: 안정적인 압력으로 염수 안개를 원자화합니다.
압축 공기는 포화 배럴과 석영 노즐을 통과하여 균일한 안개를 생성합니다.
LIB 장점:부식-저항성 석영 노즐과 조정 가능한 스프레이 타워는83kPa의 안정적인 압력그리고 막힘을 방지합니다.

3단계: 챔버 온도와 증착 속도를 유지합니다.
PT-100 클래스 A 센서(최대 정확도0.001도) 내부 온도를 모니터링합니다.
LIB 장점:PID 제어 시스템은 온도를±0.5도, 반복 가능한 결과를 보장합니다.

4단계: 스프레이 침전물을 수집하고 확인합니다.
ASTM에서는 보정된 수집기를 사용한 측정이 필요합니다.
LIB 장점:실시간-측정 실린더는 다음 사항을 준수하는지 확인합니다.1~2mL/80cm²·h, 잘못된 테스트 청구를 방지합니다.

5단계: 코팅 성능을 평가합니다.
노출 후(예: 240시간, 480시간, 720시간) 샘플은 다음과 같이 평가됩니다.

ASTM D610(녹 등급)

ASTM D714(블리스터링)

ASTM D1654(스크라이브의 크리피지)

ISO 2409(접착)

LIB ASTM B117 염수 분무 기계가 안정적인 염수 안개를 제어하는 방법

안정적인 분무화로 균일한 부식 노출이 보장됩니다.이 시스템은 정밀 공기 조절기와 포화 배럴을 사용하여 압축 공기를 예열하고 가습하여 건조한 스프레이나 균일하지 않은 안개를 방지합니다.

정밀한 환경 모니터링으로 반복성이 보장됩니다.PT-100 센서와 PID 컨트롤러는 일정한 온도를 유지합니다.35도, 스프레이 압력은 로 유지됩니다.83kPa안정적인 미스트 밀도를 위해

부식{0}}방지 구조로 챔버 수명이 연장됩니다.

내부: 일체형-유리섬유 강화 플라스틱

외부: 분말-코팅 A3 강철

거꾸로 된 -V 투명 뚜껑은 표본에 응축수가 떨어지는 것을 방지합니다.

유연한 인테리어 디자인으로 효율성이 향상됩니다.조정 가능한 V-홈과 둥근 막대 샘플 홀더는 다양한 모양과 크기를 수용하며, 탈착식 랙은 청소를 단순화합니다.

스마트 컨트롤로 추적성이 향상됩니다.

7인치 터치스크린 컨트롤러

최대120개의 프로그래밍 가능한 테스트 프로필(각각 100단계)

온도, 분무 시간 및 pH의 실시간-기록

다음을 통해 데이터 내보내기USB 또는 이더넷

나누다	유형 1	유형 2	유형 3
이름	염수 분무 시험 챔버	소금 순환 부식 테스트 챔버	소금 및 So2 부식 테스트 챔버

모델	S-150, S-250, S-750 S-010, S-016, S-020,	SC-010, SC-016, SC-020	SSC-010, SSC-016, SSC-020
테스트 표준	ASTM B117; ISO9227(NSS, NASS, CASS);	ASTM B117; ISO9227; IEC60068-2-52;	ASTM B117; ISO9227; IEC60068-2-52; ASTM G85(A4);
기능	소금 안개 스프레이; 온도(주변 ~+60도)	소금 안개 스프레이; 온도(+10도 ~+90도); 습도(30% ~98%RH);	소금 안개 스프레이; 온도(+10도 ~+90도); 습도(30% ~98%RH); SO2 가스;