3존 열충격 챔버란 무엇입니까?

사막의 오후에도 살아남은 배터리 팩은 산의 눈보라 속에서도 깨질 수 있습니다. 그런 종류의 실패는 사양서에는 나타나지 않습니다. - 제품이 이미 배송된 후에 현장에 나타납니다. EV 배터리, 항공우주 부품, 자동차 전자 장치를 제작하는 엔지니어의 경우 고객보다 먼저 문제를 포착할 수 있는 유일한 방법은 문제가 실험실 내에서 먼저 안전하게 발생하도록 하는 것입니다.

이 기사에서는 LIB 산업의3개 구역 열충격 챔버요구에 따른 실패, 충족하는 표준, 태국 배터리 제조업체가 생산 테스트를 위해 선택한 이유, 기존 2개 구역 설계와 비교하여 어떻게 비교되는지를 재현합니다.

LIB 산업은 수년간 자동차, 항공우주, 배터리 산업을 위한 환경 테스트 장비를 설계해 왔으며,경험은 하드웨어 자체에 나타납니다. 모든 3개 구역 챔버는 SUS304 스테인리스-스틸 내부와 A3 분말 코팅-스틸 외부, 공기 흐름을 위한 이중 원심 팬, ±1도 정확도를 위해 PT100 센서와 쌍을 이루는 PID 폐쇄형{6}}루프 컨트롤러를 사용합니다. 챔버는 100L ~ 500L 내부 용량 범위(모델 3TS-100, 3TS-210, 3TS-300, 3TS-500)로 제작되었으며 적재 용량은 10kg ~ 35kg이므로 실험실에서는 동일한 플랫폼 제품군에서 소형 부품부터 전체 배터리 모듈까지 모든 것을 테스트할 수 있습니다.

3개 구역 챔버가 충족하도록 제작된 표준

테스트 결과는 고객, OEM 또는 인증 기관이 신뢰하는 경우에만 중요합니다. LIB의 3개 구역 챔버는 리튬 배터리 운송 안전을 위한 IEC 60068-2-14(온도 변화 테스트), ISO 16750(도로 차량 전기/전자 장비), GB/T 2423.22(중국 국가 열충격 표준) 및 UN 38.3을 준수하도록 설계 및 교정되었습니다. 이는 내부에서 생성된 데이터가 추가 변환이나 재테스트 없이 감사자와 규제 기관이 확인하기를 기대하는 데이터와 일치함을 의미합니다.

3개 구역 열충격 챔버란 무엇이며 어떻게 작동합니까?

뜨거운 챔버와 차가운 챔버 사이에서만 샘플을 이동시키는 2- 구역 설계와 달리 3 구역 열 충격 챔버는 중간에 세 번째 주변 테스트 섹션을 추가합니다. 샘플은 주변 구역에서 +220도 예열실 또는 -75도 사전-냉각실로 이동하고 테스트 프로필에서 요구하는 경우 충격 사이의 주변 구역에 머무를 수 있습니다. 주변 온도에서 +200도까지 가열하는 데는 약 30분이 걸리며, 주변 온도에서 -70도까지 냉각하는 데는 대략 동일하게 소요됩니다. 온도 변동은 ±0.5도 이하로 유지되고 편차는 ±3도 이하로 유지됩니다. 이 3개 영역 레이아웃을 통해 엔지니어는 실제 조건을 보다 현실적으로 시뮬레이션할 수 있습니다. 여기서 제품은 정상 작동 범위를 먼저 통과하지 않고 극심한 열에서 극한의 추위로 곧바로 이동하는 경우가 거의 없습니다.

이것이 실제 테스트에서 어떻게 진행되는지 보여주기 위해 다음은 온도 변화 테스트에 대해 가장 일반적으로 인용되는 표준 중 하나인 IEC 60068-2-14(Test Na)를 참조하는 일반적인 열 충격 주기입니다.

태국의 한 배터리 제조업체는 최근 성능을 실행하기 위해 3개 구역 열충격 챔버를 생산 라인에 도입했습니다.리튬 배터리 팩에 대한 테스트를 거쳤으며 그 결과로 두 번째 장치를 다시 찾고 있었습니다. QA 팀에서는 몇 가지 사항이 눈에 띄었습니다.

안전 규정 준수가 첫 번째 관심사였으며 완전히 해결되었습니다.챔버는 CE 인증을 받았으며 IEC 및 CSA 안전 요구 사항에 맞춰 제작되었으므로 수출된 제품은 추가 문서 작업 없이 다운스트림 감사를 통과할 수 있습니다. 방폭-기능 - 압력-완화 구조, 강화된 하우징 및 비정상 판독 시 자동 종료 -를 통해 엔지니어는 모든 실행을 안전 위험으로 간주하지 않고 배터리 사이클링 테스트를 실행할 수 있었습니다.

테스트 정밀도는 생산 공차와 일치했습니다.PT100 프로브의 변동 ±0.5도와 센서 정확도 ±1도로 반복 테스트를 통해 교대 근무 전반에 걸쳐 일관되고 비교 가능한 데이터가 생성되었습니다. - 이전 챔버에서는 안정적으로 제공할 수 없었던 데이터입니다.

추가 비용 없이 맞춤화가 이루어졌습니다.LIB 업계는 특정 배터리 모듈 크기에 맞게 선반 부하 용량, 케이블 구멍 배치 및 프로그램 저장(최대 120개의 테스트 프로필, 각각 9,999사이클)을 무료로 구성했습니다.

장기-지원으로 거래가 성사되었습니다.3-년 보증, 지속적인 예비-부품 지원, 기술자를 위한 현장 교육-을 통해 팀은 챔버가 첫 해뿐만 아니라 설치일 이후에도 생산성을 유지할 것이라는 확신을 갖게 되었습니다.

두 디자인 모두 뜨겁고 차가운 극한 사이의 샘플에 충격을 주지만 수행 방식 -과 -에 가장 적합한 것이 다릅니다.

테스트 표준 또는 고객 사양이 극한 온도 사이의 실온에서 안정화 기간을 요구하거나 응용 분야가 대형 배터리 팩보다는 구성 요소{0}}수준의 전자 장치에 더 가까운 경우 3개 구역 챔버가 더 적합합니다. 우선순위가 최대 로드 용량이고 대기 단계가 필요 없는 가장 빠른 핫{3}}에서{4}}콜드 전송인 경우 일반적으로 2개 구역 챔버가 더 효율적인 선택입니다.

LIB 업계의 대중적인 제어 실험실 기후 챔버

 

벤치탑 제어 기후 환경 챔버

공간-절약형 실험실 설계, 정확한 온도 및 습도 제어

2개 구역 열충격 챔버

빠른 전환, 안정적인 테스트

3개 구역 열충격 챔버

극심한 온도 충격, 높은-정밀 제어

온도 습도 진동 챔버

결합된 기후 및 진동 테스트, 테스트 시간 단축 및 상관 관계 개선

오븐

신속한 가열 성능, 안정적인 장기-열 노화 테스트

빠른 변화율 열 사이클 챔버

최대 5/ 10/ 20도/분의 온도 램프 속도, 가속화된 제품 신뢰성 검증.