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SO2 유해 가스 테스트 챔버 이산화황 가스를 사용하여 특정 온도 환경에서 재료 또는 제품의 부식을 가속화하여 특정 시간 범위 내에서 재료 또는 제품으로 인한 손상 정도를 재현합니다. 이 장비는 이산화황 부식에 저항하는 물질 및 보호 층의 능력을 평가하고 유사한 보호 층의 품질을 비교하는 데 사용될 수 있으며 특정 제품이 이산화황 부식에 저항하는 능력을 평가하는 데에도 사용될 수 있습니다 . 이 제품은 부품, 전자 부품, 금속 재료의 보호 층 및 산업 제품의 부식성 가스 테스트에 적합합니다.
표준
GBT2423.33-2008 고농도 이산화황 테스트 (SO2 테스트)
포화 환경에서 DIN50018 이산화황 (SO2) 테스트
GB 9789-1988이산화황(SO2) 금속 및 기타 비유 기 코팅의 응축 조건에서 테스트합니다.
근무 환경
환경 조건을 사용하십시오.
1. 작동 온도 : 10 ℃ ~ 40 ℃
2. 운영 환경 습도 : ≤85 %;
3. 힘 필요 조건 : AC 220V 50HZ 힘 2.5KW
테스트 환경
1. 온도 범위 : 15 ℃ ~ +60 ℃
2. 습도 범위 : 85 % 이상
3. 온도 균일 성 : ≤ ± 1 ℃
4. 온도 변동 : ≤ ± 1 ℃
5. 시험 시간 : 0-999 H, M, S는 조정될 수 있고, 주기적으로 살포 될 수 있습니다
6. 이산화황 농도 : 25 ± 5PPM (조절 가능) 또는 0.1 % ~ 1 % 이산화황 농도
7. 가스 제어 : 고정밀 스테인레스 스틸 가스 유량 컨트롤러
9. 샘플 랙 : 표준 요구 사항 충족
재료 사용
1. 케이싱 물자는 10mm SUS304 스테인리스입니다, 표면은 매끄럽고 매끄럽고, 저항합니다노화와 부식;
2. 내부 재질 : 유리 섬유 강화 플라스틱
3. 가열은 내부 탱크의 공기 가열 방법이며, 교반 장치를 사용하면 온도가 빠르게 상승하고 온도 분포가 균일합니다.
4. 모든 이음쇠는 이산화황에 의하여 파이프 라인의 부식을 효과적으로 막는 SU 304 스테인리스로 만듭니다
5. 자체 제공 이산화황 가스.
테스트 방식
1. 탱크 바닥에 전도도 0.2us / m 이하의 2.0 ± 0.2L의 탈 이온수 또는 증류수를 넣습니다.
참고 : 물의 양은 탱크의 부피에 따라 다릅니다. 탱크의 부피가 변하면 실제 탱크 크기에 따라 물을 추가 할 수 있습니다.
2. 샘플을 보호하고 테스트 챔버를 닫습니다
3. 0.2L (다른 표준량)의 이산화황 가스를 탱크로 통과시키고 타이밍을 시작합니다.
4. 챔버의 온도가 1.5 시간 내에 40도에서 3도까지 올라가도록 히터를 켜고 앞으로이 범위 내에 있어야합니다.
5. 테스트 주기로 24 시간이 걸리지 만 각 테스트주기 전에 테스트 챔버에서 24 시간 동안 지속적으로 노출되거나 챔버에서 8 시간 동안 노출 된 다음 실내 대기 환경에 노출 될 수 있습니다. 16 시간 어떤 방법을 사용하더라도 24 시간 테스트주기가 시작되기 전에 탱크의 물과 부식성 가스를 교체해야합니다.
6. 테스트 챔버에 24 시간 이상 연속 노출되는 경우 물 교체 여부를 결정할 수 있습니다.챔버 내 부식성 가스실제 상황에 따라
