소금 안개 순환 부식 테스트 챔버를 사용하는 방법

금속, 코팅 및 구조 부품의 내구성을 평가할 때 주기적인 환경 응력 하에서 재료가 어떻게 반응하는지 이해하는 것이 중요합니다. 염무 부식 테스트는 실험실 환경에서 실제{1}}부식 문제를 재현할 수 있는 통제된 방법을 제공합니다. 엔지니어와 품질 보증 팀은 염분 노출, 온도 변동, 습도 변화의 반복 주기를 시뮬레이션하여 제품 수명을 예측하고 재료 선택을 개선할 수 있습니다.

LIB소금 안개 순환 부식 테스트 챔버신뢰할 수 있고 표준화되었으며 반복 가능한 테스트를 제공하여 귀하의 제품이 국제 품질 및 안전 벤치마크를 충족하도록 보장합니다. 염수 분무, 온도 및 습도 제어를 단일 시스템에 통합하여 ASTM B117, ISO 9227, IEC 60068-2-52 및 IEC 61701-2와 같은 표준을 지원합니다. 정밀한 센서, 자동화된 시스템 및 프로그래밍 가능한 테스트 시퀀스를 갖춘 CCT를 사용하면 실제 환경 조건에서 내식성을 정확하게 평가할 수 있습니다.

염무 순환 부식 테스트 챔버의 염수 안개는 부식 테스트의 일관성과 신뢰성을 보장하기 위해 정밀하게 제어됩니다. LIB챔버는 정확한 스프레이를 위해 35 ± 2도의 예열된 공기를 사용하여 시간당 1–2 mL/80 cm²의 염분 침착 속도를 유지합니다. 이 시스템은 포화 배럴, 외부 염수 탱크 및 석영 스프레이 노즐을 사용하여 작업실 전체에 염수 안개를 고르게 분산시킵니다.

PT-100 Class A 온도 및 습도 센서를 사용하여 습도와 온도를 동시에 조절합니다. IEC 및 ISO 표준에 따라 챔버는 습도를 30%~98% RH, 온도를 +10도~+90도 사이로 유지하며 변동폭은 ±0.5도, 편차는 ±2도입니다. 이중 원심 팬은 균일한 공기 흐름을 보장하여 뜨겁거나 습한 부분을 방지하고 여러 샘플에서 재현 가능한 결과를 보장합니다.

이러한 정밀 제어를 통해 챔버는 ASTM B117(중성 염수 분무), ISO 9227(NSS, AASS, CASS) 및 IEC 60068-2-52와 같은 표준 요구 사항을 충족하므로 엔지니어는 테스트 결과의 유효성을 신뢰할 수 있습니다.

우리 제품을 선택하는 이유

 

1. 고급 염수 분무 챔버 ASTM B117

2. ASTM G85 염분 및 SO2 스프레이 테스트 챔버

3. SO2 유해가스 테스트 챔버

4. SO2 H2S 유해가스 부식 테스트 챔버

5. 환경챔버 온습도 조절

6. 방진 챔버용 모래 먼지 테스트 챔버

CCT의 금속 테스트에는 간단하지만 정확한 순서가 포함되어 샘플이 반복 가능한 환경 스트레스에 노출되도록 합니다. LIB 챔버는 자동화된 제어를 통해 다단계 테스트 프로그램을 지원하여 프로세스를 효율적이고 매우 정확하게 만듭니다.

1단계: 샘플 준비
금속 샘플이 깨끗하고 오일이나 잔해물이 없는지 확인하십시오. LIB의 V-자형 또는 원형-로드 홀더를 사용하여 샘플을 고정하여 균일한 샘플을 허용합니다.소금 분무기에 노출. 홀더는 쉽게 로드 및 언로드할 수 있도록 설계되었으며 다양한 크기의 시료를 수용할 수 있습니다.

2단계: 테스트 매개변수 구성
챔버를 원하는 온도(+10도 ~ +90도)와 습도(30%~98% RH)로 설정합니다. 각각 100단계로 구성된 최대 120개의 테스트 프로그램을 허용하는 7-인치 PID 터치스크린 컨트롤러를 사용하여 순환 시퀀스를 프로그래밍하세요. 이러한 유연성을 통해 사이클은 염수 분무, 습도 및 건조 단계의 교대와 같은 실제 조건을 시뮬레이션할 수 있습니다.

3단계: 염수 분무 스프레이 시작
염수 분무 모드를 활성화하세요. LIB 챔버는 pH 6.5~7.2의 표준 5% NaCl 용액을 사용합니다. 스프레이 압력은 정확히 83kPa이며 ISO 9227 및 ASTM B117에 맞춰 시간당 1~2mL/80cm²의 증착을 보장합니다. 시스템의 이중 스프레이 타워가 안개를 고르게 분산시키므로 샘플이 노출 부족- 또는 과다 노출-되지 않습니다.

4단계: 테스트 조건 모니터링
실시간-기록을 통해 온도, 습도, 스프레이 침전을 지속적으로 모니터링할 수 있습니다. LIB의 통합 센서는 ±0.001도의 정확도를 제공하고 지능형 PID 컨트롤러는 각 사이클 전반에 걸쳐 안정적인 조건을 보장합니다. 경고는 작업자에게 편차를 알려주어 테스트의 유효성을 보호하고 샘플 손상을 방지합니다.

5단계: 테스트 완료 및 결과 기록
프로그래밍된 주기 후에 샘플을 제거하고 부식 패턴을 검사합니다. 다음을 통해 데이터를 내보낼 수 있습니다.이더넷 또는 USB규정 준수 보고 및 감사 목적으로. 이는 ISO 9227, ASTM B117 및 IEC 61701-2 요구 사항을 충족하면서 여러 배치에 걸쳐 재현 가능하고 추적 가능한 결과를 보장합니다.

LIB의 CCT 설계는 효율성과 정확성을 극대화합니다. 자동 물 보충, 폐쇄-루프 가습 및 원심 팬은 모두 운전자 개입을 줄이면서 온도를 유지합니다.균일한 소금 안개 환경, 모든 테스트 주기에 대해 신뢰할 수 있고 반복 가능한 결과를 제공합니다.

급행 급행 급행염분 안개 순환 부식 테스트 챔버에 대한 자세한 기술 정보 및 세부 정보를 원하시면 언제든지 이메일을 보내주십시오.info@libtestchamber.com.

정기적인 유지보수는-챔버의 장기적인 정확성과 안전성을 보장합니다.

• 스프레이 시스템: 노즐, 메스실린더, 분무기 타워, 포화 배럴을 매월 검사합니다. 막히지 않도록 알코올이나 끓는 물을 사용하여 청소하십시오. 파이프에 공기 누출이 있는지 확인하십시오. 시스템은 교차-매듭을 방지하여 흐름 연속성을 보장합니다.
• 가습 시스템: 증발기, 응축기, 압축기를 점검하십시오. 필요에 따라 필터를 청소하고 히터 또는 수위 센서를 교체하십시오. 젖은 심지는 매달 검사해야 하며, 누렇거나 곰팡이가 핀 경우 교체해야 합니다.
• 난방 및 냉각 시스템: 가열 스트립, 튜브 및 온도 센서를 확인하십시오. 열 안정성을 유지하려면 압축 공기로 압축기와 증발기를 청소하십시오.
• 전기 시스템: 컨트롤러, 무접점-계전기, 접촉기, 솔레노이드 밸브 및 회로 기판을 검사합니다. 오작동을 방지하려면 나사를 조이고 먼지를 제거하십시오.
• 챔버 본체: 안개 배출구와 내부를 청결하게 유지하세요. 누출을 방지하기 위해 쉘 틈을 밀봉하고 홀더가 제대로 작동하는지 확인하십시오.

LIB의 내부식성 재료 및 지능형 제어 시스템과 결합된 정기 점검은 ISO 및 ASTM 표준 준수를 유지하면서 가동 중지 시간을 최소화하고 챔버 수명을 연장합니다.

LIB는 선택할 수 있는 세 가지 유형의 염수 분무 챔버를 제공합니다.

급행 급행 급행Salt Fog 순환 테스트 챔버에 대한 포괄적이거나 맞춤형 솔루션과 가격을 받으려면 당사에 문의하십시오.info@libtestchamber.com.

Q1: 순환염 부식 시험실의 습도는 어떤 물을 사용하나요?
챔버의 물 주입구를 통해 물이 자동으로 공급됩니다. 시스템은 조건에 따라 유량을 조정하여 수동 개입 없이도 일정한 습도를 보장합니다.

Q2: 염수 분무 누출을 방지하는 방법은 무엇입니까?
LIB 챔버는 방수 밀봉 홈이 있는 일체형-유리섬유-강화 본체를 사용합니다. 테스트 중에 씰에 물을 추가하면 염수 안개가 빠져나가는 것을 방지하여 안전성과 청결을 유지합니다.

Q3: 복합염수분무실을 더 작게 만들 수 있나요?
CCT 챔버에는 냉각, 가습 및 온도 균일성을 위한 내부 시스템이 필요합니다. 크기를 줄이면 이러한 필수 구성 요소를 위한 공간이 제한되므로 성능 저하 없이는 더 작은 구성이 가능하지 않습니다.

LIB 염분무 순환 부식 테스트 챔버는 정확하고 반복 가능하며 표준-을 준수하는 부식 테스트를 제공합니다. 자동화된 제어, 프로그래밍 가능한 주기, 실시간{2}} 모니터링을 통해 엔지니어는 복잡한 환경 조건에서 금속 내구성을 자신 있게 평가할 수 있습니다. 코팅, 전자 또는 구조용 금속을 평가하든 LIB 챔버는 ASTM B117, ISO 9227, IEC 60068-2-52 및 IEC 61701-2 표준을 충족하여 제품 개발 및 품질 보증을 위한 신뢰할 수 있는 데이터를 제공합니다.

연락하다LIB 산업오늘 귀하의 부식 테스트 요구 사항에 맞는 자세한 사양, 견적 및 맞춤형 솔루션을 살펴보십시오.