배터리 안전과 신뢰성은 전기 자동차, 에너지 저장 시스템, 가전제품, 항공우주 등의 산업에서 중요한 문제가 되었습니다. 배터리가 실제 작동 중에 온도 변화가 반복적으로 발생하므로 열 순환 테스트는 제조업체가 극한 조건에서 배터리 내구성, 안정성 및 안전성을 평가하는 데 도움이 됩니다.
이 기사에서는 올바른 선택 방법을 설명합니다.배터리 테스트용 열 사이클링 테스트 장비. 국제 표준 및 테스트 방법부터 안전 설계, 고객 애플리케이션 및 장비 비교에 이르기까지 이 가이드는 엔지니어가 신뢰할 수 있는 열 사이클링 솔루션을 선택할 때 핵심 요소를 이해하는 데 도움이 됩니다.
열 사이클링 테스트 장비는 글로벌 배터리 테스트 표준을 충족합니다.
1. IEC, UL, SAE 및 기타 국제 배터리 표준 지원
열 사이클링 테스트 장비는 반복되는 온도 변화를 시뮬레이션하고 혹독한 조건에서 배터리 성능을 평가하도록 설계되었습니다.
환경 조건. LIB 열 사이클링 테스트 장비는 IEC 62133, IEC 62660-2, IEC 61960, UL 1642, UL 2054, UL 2580, UL 2271, UL 1973, SAE J2464, SAE J2929 및 IEC 60068-2-30을 포함한 다양한 국제 표준을 지원합니다.
예를 들어, IEC 62133 열 남용 테스트에서는 완전히 충전된 배터리 셀을 대류 오븐 내부에 배치해야 하며, 이 오븐에서는 온도가 130° ± 2°에 도달할 때까지 5°/min ± 2°/min의 속도로 증가합니다. 고온으로 인해 화재나 폭발이 발생하지 않는지 확인하려면 배터리를 이 온도에서 30분 동안 유지해야 합니다.
전기 자동차 배터리의 경우 UL 2580 및 UL 2271 열 사이클링 테스트에서는 배터리 시스템이 85도 ± 2도에서 -40도 ± 2도의 극한 온도를 경험하여 실제 차량 작동 중 심각한 온도 변화를 시뮬레이션하도록 요구합니다.
2. UL 1642 열 순환 테스트 방법
UL 1642 표준은 리튬 배터리 안전성 평가에 널리 사용됩니다. 온도 사이클링 테스트 중에 배터리는 열 사이클링 테스트 장비 내부에 배치되고 반복되는 고온 및 저온 조건에 노출됩니다.
테스트 절차에는 다음이 포함됩니다.
|
단계 |
온도 변화 |
지속 |
상태 |
|
1 |
70도 ± 3도까지 가열 |
30분 이내 |
4시간 동안 유지 |
|
2 |
20도 ± 3도로 줄입니다. |
30분 이내 |
2시간 동안 유지 |
|
3 |
-40도 ± 3도까지 냉각 |
30분 이내 |
4시간 동안 유지 |
|
4 |
20도 ± 3도로 복귀 |
30분 이내 |
한 사이클의 끝 |
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5 |
반복주기 |
총 10사이클 |
위의 순서를 반복해서 수행하세요. |
테스트 후 배터리를 검사하여 폭발, 화재, 누출 또는 비정상적인 변형이 없는지 확인합니다.
LIB 열 사이클링 테스트 장비는 다음과 같은 정확한 온도 제어를 제공합니다.-70도 ~ +150도, 온도 변동이 있음±0.5도및 온도 편차±2.0도, UL 및 IEC 요구 사항에 따라 신뢰할 수 있는 테스트 결과를 보장합니다.
3. 열순환 시험 장비의 안전 작동 원리
배터리 열 테스트에는 정확한 온도 제어뿐만 아니라 고급 안전 보호도 필요합니다. LIB열 순환 테스트 장비지능형 제어 시스템, 다중 센서 및 안전 보호 장치의 조합을 사용하여 안정적인 작동을 보장합니다.
장비는PID 온도 제어 기술 및 PT100 클래스 A 센서실시간으로 온도 변화를 모니터링합니다. 프로그래밍 가능한 컨트롤러는 가열 및 냉각 성능을 자동으로 조정하여 정확한 테스트 조건을 유지합니다.
배터리 안전 테스트를 위해 LIB 챔버에는 다음이 장착될 수 있습니다.
| 이름 | 배터리 열 테스트 챔버 | ||||
|
모델 |
T-100 |
T-225 |
T-500 |
T-800 |
T-1000 |
|
내부 치수(mm) |
400*500*500 |
500*600*750 |
700*800*900 |
800*1000*1000 |
1000*1000*1000 |
|
전체 치수(mm) |
860*1050*1620 |
960*1150*1860 |
1180*1350*2010 |
1280*1550*2110 |
1500*1550*2110 |
|
용량 |
100L |
225L |
500L |
800L |
1000L |
|
온도 범위 |
-20도 -+150도 |
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로우타입 |
A: -40도 B: -70도 C -86도 |
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온도 변동 |
±0.5도 |
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온도편차 |
±2.0도 |
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가열 속도 |
3도/분 |
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냉각 속도 |
1도/분 |
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제어 장치 |
프로그래밍 가능한 컬러 LCD 터치 스크린 컨트롤러, 다중-언어 인터페이스, 이더넷, USB |
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냉각제 |
R404A, R23 |
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외장재 |
보호 코팅이 된 강판 |
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내장재 |
SUS304 스테인레스 스틸 |
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표준 구성 |
플러그가 있는 케이블 구멍(Φ 50) 1개; 선반 2개 |
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타이밍 기능 |
0.1~999.9(S,M,H) 설정 가능 |
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LIB 인기 온도 챔버
Aptera는 고품질 배터리 테스트를 위해 LIB 열 순환 테스트 장비를 칭찬했습니다.-
2021년 12월, Aptera Motors의 배터리 및 고전압 시스템 엔지니어는{1}}광전지용 테스트 장비가 필요했습니다.
세포. 준수하는 데 필요한 장비IEC 61215요구 사항을 충족하며 맞춤형 플러그와 전원 코드가 포함됩니다.
Aptera의 요구 사항을 기반으로 LIB는PV-04 환경 테스트 챔버광전지 테스트용. 장비를 받은 뒤 앱테라는 챔버를 설치하고 테스트를 시작했다. LIB의 애프터{2}}영업 팀은 작동 중에 지속적으로 후속 조치를 취했으며 고객은 장비가 안정적으로 작동한다는 것을 확인했습니다.
성공적인 적용을 통해 첨단 배터리 및 광전지 산업을 위한 맞춤형 환경 테스트 솔루션을 제공하는 LIB의 능력이 입증되었습니다.
Aptera가 LIB 열 사이클링 테스트 장비를 선택한 이유는 무엇입니까?
높은 테스트 정확도와 안정적인 성능
작은 온도 변화도 테스트 결과에 영향을 미칠 수 있으므로 배터리 테스트에는 매우 안정적인 환경 조건이 필요합니다. LIB 열 사이클링 테스트 장비는 다음을 제공합니다.
① 온도 범위-86도 ~ +180도(사용자 정의 가능).
② 온도변화±0.5도.
③온도편차±2.0도.
④ 가열속도 최대3도/분.
⑤ 냉각속도 최대1도/분.
정밀한 제어 시스템은 장기간 배터리 테스트 중에 반복 가능한 결과를 보장합니다.-

안전 및 인증 요구 사항 준수
LIB 배터리 테스트 챔버는 국제 안전 요구 사항에 따라 설계되었으며 다음을 포함한 인증을 지원할 수 있습니다.
CE 인증
IEC 테스트 요구 사항
CSA 안전 요구 사항
첨단 안전보호 시스템
LIB 열 사이클링 테스트 장비는 배터리 남용 및 신뢰성 테스트를 위한 안전한 테스트 환경을 보장하기 위해 다양한 안전 보호 기능으로 설계되었습니다. 장비에는 독립적인 온도 제한 보호, 압축기 과부하 보호, 누출 방지, 비상 정지 시스템, 선택적 화재 예방 및 소화 시스템이 포함됩니다. 이러한 고급 안전 기능은 실험실에서 배터리 평가 중에 안정적이고 안정적인 작동을 유지하면서 테스트 위험을 줄이는 데 도움이 됩니다.
맞춤형 디자인 및 비용-효과적인 솔루션
배터리 제조업체와 연구실마다 고유한 테스트 요구 사항이 있습니다. LIB는 다양한 애플리케이션 요구 사항을 충족하기 위해 맞춤형 챔버 크기, 추가 케이블 포트, 특수 배터리 고정 장치, 맞춤형 온도 범위 및 향상된 안전 시스템을 포함한 유연한 맞춤형 솔루션을 제공합니다.
고가의 수입 열 사이클링 장비와 비교하여{0}}LIB는 정확한 온도 제어, 안정적인 성능 및 국제 테스트 표준 준수를 유지하면서 경쟁력 있는 가격을 제공합니다. 정확한 제어, 포괄적인 안전 보호, 맞춤화 기능 및 비용 효율성이 결합된 LIB 열 사이클링 테스트 장비는 배터리 제조업체, 자동차 회사 및 연구 실험실에서 신뢰할 수 있는 솔루션입니다.
배터리용 열 사이클링 테스트 장비와 일반 열 사이클링 장비 비교: 선택 방법은 무엇입니까?
배터리 테스트를 위한 열 사이클링 테스트 장비와 일반 열 사이클링 장비 모두 온도 변화 환경을 만들 수 있지만 배터리 테스트에는 더 높은 안전 수준, 보다 정밀한 제어 및 추가 보호 기능이 필요합니다.
배터리 셀 및 모듈은 극한 온도 테스트 중에 열 폭주, 가스 방출, 누출 또는 연소를 경험할 수 있습니다. 따라서 배터리-별 열 사이클링 장비는 더욱 강력한 안전 설계를 제공하고 다음과 같은 배터리 테스트 표준을 준수해야 합니다.IEC 62133, UL 1642, UL 2580, UL 2271, SAE J2464 및 IEC 62660-2.
장비를 선택할 때 엔지니어는 테스트 표준, 온도 범위, 제어 정확도, 안전 시스템, 맞춤 설정 기능 및 애프터{0}}지원을 고려해야 합니다.
| 비교항목 |
배터리용 열사이클 테스트 장비 |
일반 열 사이클링 장비 |
|---|---|---|
| 주요 응용 프로그램 | 배터리 셀, 배터리 모듈, EV 배터리, 에너지 저장 시스템 | 전자, 부품, 소재, 일반제품 |
| 테스트 표준 | IEC 62133, IEC 62660-2, UL 1642, UL 2054, UL 2580, UL 2271, UL 1973, SAE J2464 | IEC 60068, 환경 신뢰성 테스트 |
| 온도 범위 | 일반적으로 -70도 ~ +150도 이상의 맞춤 범위 | 일반적으로 -40도 ~ +150도 |
| 온도 정확도 | 변동 ±0.5도, 편차 ±2.0도 | 모델에 따라 약 ±1도 변동 |
| 안전 보호 | 연기 감지, 화재 진압, 비상 정지, 압력 완화 시스템 | 기본 과열 보호- |
| 배터리 남용 테스트 | 열 남용, 열충격, 열 순환, 급속 충전/방전 테스트 지원 | 일반적으로 배터리 오류 테스트용으로 설계되지 않음 |
| 내부 구조 | SUS304 스테인레스 스틸로 안전성이 강화된 디자인 | 표준 스테인레스 스틸 구조 |
| 데이터 관리 | 프로그래밍 가능한 프로필, USB/이더넷 연결, 실시간{0}}모니터링 | 기본 온도 기록 |
| 맞춤화 | 배터리 고정 장치, 케이블 포트, 안전 시스템, 특수 요구 사항 | 제한된 사용자 정의 |
| 적합한 사용자 | 배터리 제조사, 전기차 기업, 연구소 | 일반 품질검사실 |
열 순환 테스트 장비 선택 시 주요 요소
1. 시험기준 확인
장비를 구매하기 전에 사용자는 필요한 배터리 테스트 표준을 확인해야 합니다. 예를 들어:
① IEC 62133배터리 셀은 열 남용 테스트를 견딜 수 있어야 합니다.130도 ± 2도, 30분.
② UL 1642사이의 온도 순환이 필요합니다.70도 ± 3도 및 -40도 ± 3도여러 주기 동안.
③ UL 2580 및 UL 2271온도 변화에 따른 EV 배터리 안전성 평가85도 ± 2도 및 -40도 ± 2도.
④ IEC 62660-2배터리 셀이 온도 사이클링 테스트를 완료해야 합니다.-40도 ~ 85도~와 함께30사이클.
이러한 표준을 직접적으로 지원하는 장비를 선택하면 부정확한 테스트 결과와 추가 투자를 방지하는 데 도움이 됩니다.
2. 온도 제어 성능 평가
작은 온도 변화도 배터리 성능 평가 및 테스트 정확도에 영향을 미칠 수 있으므로 배터리 테스트에는 매우 안정적인 온도 조건이 필요합니다. LIB 열 사이클링 테스트 장비는 고급 PID 지능형 온도 제어 기술, PT100 클래스 A 온도 센서, 다점 온도 모니터링 및 고성능{3}}냉동 시스템을 채택하여 전체 테스트 과정에서 정확한 환경 조건을 유지합니다.
온도 변동이 제어된 상태에서±0.5도및 온도 편차±2.0도, 시스템은 장기간의 열 사이클링, 열 남용 및 신뢰성 평가 중에 일관되고 반복 가능한 테스트 결과를 보장합니다.{0}} 이러한 정밀한 온도 관리는 테스트 오류를 줄이는 데 도움이 되며 배터리 안전성 검증 및 제품 개발을 위한 신뢰할 수 있는 데이터를 제공합니다.
3. 안전 기능 고려
극한의 온도 조건에서는 배터리 고장, 가스 방출, 누출 또는 열 폭주가 발생할 수 있으므로 안전은 리튬 배터리를 테스트할 때 가장 중요한 요소 중 하나입니다. LIB 열 사이클링 테스트 장비는 보다 안전한 테스트 환경을 제공하기 위해 다중 안전 보호 시스템으로 설계되었습니다.
장비에는 자동 경보 시스템, 과열 보호-, 전원 차단 보호, 비상 정지 기능, 연기 배출 시스템, 자동 소화 시스템(옵션)이 장착될 수 있습니다. 이러한 안전 기능은 비정상적인 상태를 지속적으로 모니터링하고 잠재적인 위험에 신속하게 대응하여 배터리 열 순환 및 남용 테스트 중에 작업자, 테스트 샘플 및 실험실 시설을 보호하는 데 도움이 됩니다.
배터리용 열 사이클링 테스트 장비에 대한 FAQ
Q1: LIB 열 사이클링 테스트 장비로 어떤 배터리를 테스트할 수 있나요?
LIB 열 사이클링 테스트 장비는 리튬-이온 배터리 셀, 배터리 모듈, 전기 자동차 배터리, 에너지 저장 배터리, 가전제품 배터리 및 광전지 에너지 저장 시스템에 적합합니다. 열 사이클링, 열 남용, 고온-온도 보관, 저온-온도 보관 및 온도 충격 테스트를 지원합니다.
Q2: LIB는 맞춤형 열 순환 테스트 장비를 제공합니까?
예. LIB는 챔버 크기, 배터리 고정 장치, 케이블 구멍, 특수 전압 및 전력 요구 사항, 추가 안전 시스템 등 고객 요구 사항을 기반으로 맞춤형 솔루션을 제공합니다. 예를 들어, LIB는 IEC 61215 요구 사항에 따라 Aptera용 PV-04 환경 테스트 챔버를 설계했습니다.
Q3: LIB는 납품 전 장비 품질을 어떻게 보장합니까?
각 LIB 열 순환 테스트 장비는 온도 정확도 검사, 가열 및 냉각 속도 테스트, 안전 기능 검사, 컨트롤러 테스트 및 장기 작동 테스트를 포함한 공장 검사 및 성능 검증을 거칩니다.- 배송 전에 공장 승인 테스트(FAT)도 가능합니다.
Q4: LIB는 어떤{1}}애프터서비스를 제공하나요?
LIB는 설치 안내, 작동 교육, 원격 기술 지원, 예비 부품 공급, 유지 관리 권장 사항 및 문제 해결 지원을 포함한 완벽한 애프터 서비스 지원을 제공합니다.{0}} 안정적인 작동을 보장하기 위해 배송 후 엔지니어링 팀이 후속 조치를 취합니다.
Q5: 열 순환 테스트 장비는 어떻게 운송됩니까?
LIB는 튼튼한 목재 케이스, 습기 보호 처리, 장비 고정 등 전문적인 수출용 포장재를 사용하여 안전한 운송을 보장합니다. 전 세계 고객을 위해 기술 문서, 운영 매뉴얼, 설치 지침이 제공됩니다.
정확한 배터리 평가, 안전성 검증 및 제품 신뢰성 향상을 위해서는 올바른 열 사이클링 테스트 장비를 선택하는 것이 필수적입니다. 적합한 시스템은 다음과 같은 국제 표준을 충족해야 할 뿐만 아니라IEC 62133, UL 1642, UL 2580, UL 2271, IEC 62660-2 및 SAE J2464, 정확한 제어, 고급 안전 보호 및 유연한 사용자 정의 기능도 제공합니다.
정확한 온도 성능, 지능형 제어 시스템, 맞춤형 설계 및 안정적인 애프터 서비스를 갖춘{0}}LIB 열 사이클링 테스트 장비는 배터리 제조업체와 연구 실험실이 더욱 안전하고 효율적인 테스트 프로세스를 달성하도록 돕습니다.
연락하다 LIB산업실시간 시연, 기술 상담 또는 맞춤형 열 사이클링 테스트 장비 솔루션을 원하시면 지금 바로 문의하십시오. 정밀성, 안전성 및 신뢰성으로 배터리 테스트를 강화하십시오.
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